6.1 总图平面布置
1、总平面布置原则
(1) 满足工艺要求，使运输配合协调，避免交叉；
(2) 考虑功能分区，保证生产联系和工作环境，动力设施靠近负荷中心；
(3) 因地制宜，节约用地；
(4) 满足防火、卫生和安全条件，满足施工、绿化和埋设管线的要求；
(5) 有利管理；
2、总平面布置
新鲜枸杞加工生产基地按功能分为办公区、生产区及动力区等。利用绿化带把仓库与办公室分开，形成洁净区，变电所、锅炉房临近车间布置，形成生产辅助区，有利于管网布置、节约能源，锅炉房、煤堆场等靠近主要耗能建筑物。
6.2 基地内外运输
1、基地内道路系统
基地内道路系统充分考虑交通和环境双重要求，力求人、货分流、交通便捷，安全的道路网络。同时，充分考虑道路线型走向满足生产工艺、管理要求，并与环境协调统一。
2、基地内运输
基地内运输主要为肥料的运进，产品的运出,本项目生产过程中自备小四轮等车运输。
3、基地外运输
基地外主要运输物资为产品的外运等，拟配置4t 货运车辆4台，不足运力依靠社会运输力量解决
6.3 公用工程
1、给、排水及消防工程
（一）设计规范
（1）《室外给水设计规范》（GBJ13—86）
（2）《室外排水设计规范》（GBJ14—87）
（3）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）
（4）《建筑设计防水规范》（GBJ16—87、2001）
（5）《生活饮用水卫生标准》（GB5479-89）
（二）给水
本项目采用直接供水方式，抽水泵供水，项目区供水采用生产、生活及消防合用的系统，结合基地规划，形成环状管网，以确保供水的安全可靠性，各建筑单体室内供水采用生产生活合用，消防独立的形式，各单体生产生活用水系统，消防系统直接由厂区内水管网供给，并分别设水表单独计量。
（三）排水
（1）本项目采用清污分流排放式。
（2）雨水排水系统
屋面有雨水主管收集排入车间雨水管；室外雨水通过雨水口汇集，有组织地排入基地雨水管。基地雨水管将雨水排至车间外排水沟内。雨水采用钢筋混凝圆管，石棉水泥接口，砖砌窖井，铸铁井盖。
（3）污水排放系统
污水主要为生活污水，室内污水经管道排至室外检查井，经隔油迟、化粪池处理后大部分排入基地污水管，部分作为消防用水。
室内污水管道采用UPVC排水管，粘胶接口，室外污水管采用钢筋混凝圆管，石棉水泥接口，砖砌窖井，铸铁井盖。
（四）消防工程
消防措施根据TS—74《建筑设计防火规模》进行设计，应当生产，生活用水达到最高，最大时，应保证最大消防用水量为原则。
本项目防火设施采用厂区室外均匀设置3处消防灭火器，2个SS16型地上消防拴，室外再适当布置干粉灭火器，消防桶，沙袋等急救消防措施；修建消防池及消防加压水泵，当发生火警时，压入谁管网，经消防栓、消防龙将压水喷射到火灾地点进行灭火。
2、 供电
（一）设计规范
（1）《10KV以下变电所设计规范》GB50053—94；
（2）《低压配电设计规范》GB50054—95；
（3）《工业企业照明设计标准》GBJ133—90；
（4）《建筑物防雷设计规范》GB50057—94；
（二）负荷等级、供电电源
根据本项目生产性质，消防负荷为一级负荷，其它负荷为三级负荷。
表6-1 用电部门负荷表
| 用电部门 | 用途 | 负荷等级 | 备注 |
| 生产车间 | 生产 | 3 | 24小时 |
| 基地照明 | 生产 | 3 | 24小时 |
| 办公、生活区 | 生活 | 3 | |
| 备用 | 3 |
（三）供电方案
在基地内设变陪电室，集中供电，采用架空进线，主供线采用单线分段方式。供电电压10kv，出线方式采用放射式供电。
（四）计算和电源质量
本项目按照供电部门规定为高供电量，在10kv进线柜内供电量的CT、PT装置。低压要求配电间内设计量表，自计量。
本项目按照供电部门规定应偿到0.92以上，采用自动补偿，补偿在低压侧。
（五）继电保护
高压系统的继电保护：高压电源进线处及每台变压器的高压侧装设过电流和电流速断保护，以及变压器的单相接地保护。
低压配点线路的保护：高压器低压侧出线口装设自动空气开关，在其它低压配电干线或分支线上也装有自动空气熔断器作为载和短路保护。
（六）线路敷设
变配电房出线经电缆沟引至各建筑物，在生产车间内设配电房，设配电柜；其它建筑内设动力、照明总配电箱。室内用电回路采用电力电缆或导线空管暗敷设，原则是动力线路埋地敷设，照明线路吊顶敷设。
（七）照明设计
生产场所和办公场所的照亮度要求严格执行有关规范要求，选用高效节能型灯具及光源。生产场所选择广照型工厂灯，纳灯光源；办公场所采用日光型水源；室外采用道路型灯具。
（八）防雷及接地
本项目生产车间为三类工厂防雷建筑物。在建筑物层顶设置避雷网，利用钢立柱作为引下线，利用建筑物基础承台内主筋做为接地线，接地电阻R≤1。各类接地系统的按地主干线由不同的接地点引出，取防接地系统的相互干扰。各用电设备、电器等作等。
3、空调、通风、排尘
（一）设计依据
（1）《采暖通风与空调设计》GBJ19—87—2001版。
（2）工艺专业提供的空调通风要求。
（3）工艺专业提供的排层要求。
（二）空调
办公室、会议室等采用空气调节，调节温湿度按舒适性选择。由于各房间面积小，空调负荷低，本项目拟选择成套的分体式空调机，按室内温度和温度要求进行控制。
（三）通风
自然通风；本项目生产车间采用大跨度联合厂房设计，可节省占地和投资，方便生产线路组织，但为自然通风来一定困难。为节省通风能耗，拟在生产厂房两侧墙下部设条形进气窗，屋面设通风罩，充分提高自然通风效果。
（四）除尘
机械除尘：排尘室内安装机械排尘系统，排尘室为全封闭状态，安装排气扇，将粉尘排到固定区域收集、清运。
4、通讯
网络布线采用成熟的结构化布线。选择Internet/Intranet标准的通信协议族TCP/IP，作为架构整个网络体系结构的核心协议。
场地内电话设置内部程控电话，根据需要接装话机，设置总机外线和直通外线，话机接至各管理点和班（组）及关键工序点，由当地电信局程控电话交换网采用大对数铀缆或光缆接入。
第七章 节能措施
7.1节能编制依据
- 国家计委、国家经贸委、建设部国资源[1997]2542号文件《关于固定资产投资工程可行性研究报告“节能篇（章）编制与评估”的规定》的通知；
3、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）；
4、国家发展改革委发布《“十一五”资源综合利用指导意见》
5、建设部《建筑节能技术政策》（建科[1996]530号）；
6、建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》；
7、建设部《中国节能技术政策大纲》；
8、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；
9、《青海省公共建筑节能设计标准》；
10、《节能中长期专项规划》（发改环资［2004］2505号）；
11、《节约能源管理暂行条例》；
12、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
13、其他相关标准规范。
7.2 节能原则
1、认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，不采用落后、淘汰及能耗高的设备和工艺原则。
2、节能与投资、社会效益和经济效益综合考虑原则。
7.3 节能措施
1、供电系统中的节能措施
（1）利用科学管理方法是节电的有效措施，建立长效的技术管理部门，对动力设备和配线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，减少电损耗；
（2）采用建设部推荐的建筑照明节能技术和材料，照明光源采用新型高效节能光源，选用效率高、配光合理的灯具及绿色照明设施等；
（3）充分利用自然光，积极采用人工照明，优先选用高效、长寿的节能光源和灯具。采用紧凑型荧光灯、细径直管荧光灯等新型高效光源及电子直流器，合理选用照明照度，降低照明用电量。采用寿命长，光效高、配光合理的新光源灯具，每个灯具自带电容器补偿、照明开关控制灯数合量，楼梯、走廊采用定时开关；
（4）严格执行国家《建筑照明设计标准》，按不同的功能区需要确定合理的照度标准配置照明，以达到节能目的；
（5）电气专业选用节能型低损耗变压器，使其负荷率在0.7～0.9，采用高、低压分散补偿无功率方式，减少线路和变压器损耗；
（6）制定节电管理制度。
2、回收利用生产过程中产生的预余热，余压及可燃气体。
3、对工艺装置及热力管网系统分别采取有效的保温措施。
4、合理利用热能，尽可能避免生产工艺中能量的不合理转换。
5、建筑物朝向尽量为南北向，避免东晒与西晒。
6、借鉴传统建筑设计手法，利用风压、热压作用，改善自然通风。
7、总图布置根据生产流程进行合理布局，力求使工艺流程通顺，运距短捷，节约能源；对加工耗能工质的动力站房，例如配电室、变电所等尽可能布置在接近负荷中心，缩短管线长度，减少线路损耗。